Analisis lan desain baris produksi roller kudu dianggep saka rong aspek teknologi pangolahan lan logistik baris utama, lan desain logistik baris produksi nglayani tugas produksi lan kudu nyukupi syarat sakabèhé operasi produksi kanggo sistem logistik jalur utama. Tujuan utamane yaiku nambah efisiensi kabeh jalur produksi, nyuda intensitas tenaga kerja, lan nyuda biaya logistik. Sistem logistik produksi operator kasebut rapet karo kabeh proses produksi, materi kasebut diiringi proses pangolahan roller saka proses sadurunge menyang proses sabanjure, nyatane, logistik produksi wis dadi bagian penting saka proses kasebut, proses kasebut yaiku: bahan mentahan lan bahan liyane diwiwiti saka gudang, ketik wiwitan jalur produksi roller, banjur mili ing antarane macem-macem stasiun proses, lan pungkasane proses proses rol wis rampung, ing proses proses rol. gudang produk.
Pangolahan lan manufaktur idler minangka mode produksi aliran intermiten sing khas.Kabeh baris produksi kudu cukup ditata sesuai karo aliran proses produksi roller. Senajan nomer produksi roller lan peralatan Processing cilik, ana prabédan gedhe ing tingkat produksi peralatan beda. Bahan baku saka baris produksi roller teka ing kelompok periodik, lan rollers kanggo diproses antarane saben stasiun sing diangkut liwat pigura Tabel roller, lan jarak ngirim antarane saben stasiun ditemtokake miturut kahanan nyata, lan area buffer disetel antarane workstations. Logistik baris utama baris produksi nganggo jinis non-dinamis, lan sirkulasi awak pipa ing saben stasiun nganggo cara mekanik, yaiku, sistem loading lan unloading otomatis saka awak pipa diadopsi. Bantalan, segel lan dering penahan bisa dipasang kanthi manual utawa kanthi loader khusus. Logistik baris utama baris produksi palet utamane kalebu desain pigura meja rol baris utama, desain sistem loading lan unloading otomatis awak pipa, lsp.
