Ing sistem conveyor sabuk, ingrollerKlompok dadi komponen inti sing ndhukung sabuk lan bahan conveyor. Status operasi kasebut langsung mengaruhi efisiensi, konsumsi energi, lan safety saka sistem conveyor kabeh. Gagal klompok roller bisa uga ora mung nyebabake gangguan conveyor nanging uga nyebabake masalah chain kayatasabuk conveyornyandhang lan nyimpang. Mula, pemeriksaan biasa saka bagean utama sing penting banget. Bagean pemeriksaan utama klompok roller utamane fokus ing telung modul: bantalan, piranti pengedap, lan badan roller. Saben bagean kudu dipriksa sesuai karo standar teknis lan prosedur sing tepat.
Bearings minangka "inti tenaga" saka klompok roller, lan level nyandhang lan status pelumas langsung nemtokake layanan urip saka klompok roller. Sajrone pemeriksaan, metode pengadilan sensori pisanan diadopsi: Puterake awak roller kanthi tangan. Yen rotasi ngrasa lancar tanpa swiwi utawa swara ora normal, bantalan kasebut digunakake kanthi normal; Yen ana jamming utawa "rustling" ora normal, bisa uga ana masalah kayata bal nganggo sandhangan utawa pelumas pelumas garing. Sabanjure, alat profesional digunakake kanggo pemeriksaan luwih lanjut: meter getaran digunakake kanggo ngukur regane getaran berair. Umumé, kecepatan geter ing kahanan ora ana sing dibutuhake supaya ora ngluwihi 4,5mm / s. Yen ngluwihi standar, sing menehi prentah kudu dibubarake kanggo mriksa cacat kayata retak lan spalling ing cincin jero lan njaba. Ing wektu sing padha, detektor suhu digunakake kanggo ngawasi suhu operasi sing nggawa. Ing kahanan kerja sing normal, suhu kudu luwih murah tinimbang 70 ℃. Rangka suhu sing ora normal biasane nuduhake kegagalan pelumas utawa patemon sing kenceng.
Piranti Pengedap yaiku "alangan pelindung" saka klompok roller, lan fungsi utama yaiku nyegah impurities kayata bledug lan kelembapan saka mlebu ing interior bantalan. Nalika mriksa piranti panyusun, kudu fokus kanggo mriksa integritas lan cocog karo bagean panyegel: Mirsani manawa cincin sealing cacat, retak, utawa umur. Yen ana karusakan ing pojok cincin segel, kudu diganti langsung kanggo nyegah impurities mlebu. Kanggo struktur segel Labyrinth, uga kudu mriksa apa rongga segel didadekake siji; misalignment bakal nyebabake gagal segel. Kajaba iku, ketat seal panutup bisa dicenthang kanthi mencet. Yen ora sithik, tutup segel gampang mudhun; Yen ketat banget, bakal nambah resistensi operasi sing paling gedhe lan mengaruhi fleksibilitas rotasi klompok roller.
Minangka bagean ing kontak langsung karo sabuk conveyor, kahanan permukaan lan akurasi babak saka awak roller duwe pengaruh sing signifikan ing stabilitas sabuk conveyor. Sajrone pemeriksaan awak roller, pisanan, mriksa visual kanggo permukaan goresan, dents, utawa teyeng. Yen ana karusakan kanthi ambane ngluwihi 0.5mm ing permukaan, bakal nyepetake nyandhang sabuk conveyor, lan awak roller kudu didandani utawa diganti kanthi tepat. Kangge, indikator diin digunakake kanggo ngukurrollerKesalahan babak awak. Standar kasebut mbutuhake kesalahan babak ora ngluwihi 0.3mm. Yen kesalahan gedhe banget, mula bakal nggawe runoout radial roller sajrone operasi, nyebabake panyimpangan sabuk conveyor lan mengaruhi akurasi convesta.
Pemriksaan bagean utama klompok roller minangka link penting ing pangopènan sistem conveyor. Liwat pemriksaan sing tepat lan pangopènan babagan bantalan, lan piranti panyelikatan, lan modhel sing bisa diobong, lan operasi sing terus-terusan bisa dipikirake kanthi efektif, lan aman, nyedhiyakake dhukungan kanggo pangembangan produksi industri.
-