IngrollerSistem Inspeksi Kualitas, Penampilan lan Dimensi Pemeriksaan dhasar kanggo njamin adaptasi, safety, lan stabilitas operasional sakteruse. Pemriksaan kasebut kudu ditindakake kanthi ketat karo standar kayata GB / T 10595-2023 embung belt. Malah cacat utawa nyimpang cilik bisa nyebabake kegagalan peralatan sakteruse.
Pemriksaan katon mbutuhake mriksa lengkap kanggo cacat sing jelas ing kabeh komponen roller. Kanggo tabung roller, kombinasi inspeksi visual lan penilaian tactile perlu: permukaan kudu bebas saka cacat struktural kayata retak, bolongan pasir, lan nembus bolongan udara. Bathi kasebut bakal nyebabake stres lokal sing ora rata ing sabuk conveyor, nyepetake, lan bisa uga nyebabake roda roller tabung ing skenario sing abot kaya tambang lan port. Kanggo tubes rol sing gandheng, welds kudu lancar lan terus, tanpa masalah kayata manik wels, undercuts, utawa seng nembus sing ora lengkap. Sisih pinggir weld bisa disentuh nganggo tangan kanggo mesthekake yen ora ana burr. Yen tabung roller dilengkapi lapisan anti-karat (e.g. Kangge, lapisan kudu dicenthang ora ana peeling, seggbel, utawa gelembung kanggo nyegah tabung roller saka lingkungan sing lembab utawa corrosive.
Babagan omah-omah lan krenjang sing nggawa: Casting kudu bebas saka bolongan nyusut, looseness, lan retak; Bagéan sing dicap kudu ora duwe cacat sing jelas; Sing dhuwur saka burr ing sudhut kudu diukur nganggo detektor burr lan njamin ≤ 0.2mm, supaya supaya ora ngeret segel utawa operator sajrone Majelis. Lumahing sirah shaft kudu lancar, tanpa nabrak, goresan, utawa teyeng; Bagean sambungan sing benang kudu bebas saka benang sing rusak utawa slitip benang kanggo njamin patemon sing kenceng.
Inspeksi akurasi ukuran mbutuhake panggunaan instrumen presisi kanggo ngontrol rincian. Caliper digital (kanthi akurasi 0,01mm) digunakake kanggo ngukur dawane total roller, lan panyimpangan kudu ≤ ≤ ≤ ± 0.5mm. Penyebaran sing gedhe banget bakal mokal kanggorollerCocog karo pigura conveyor kanthi akurat, nyebabake masalah utawa kegagalan sing gedhe banget kanggo nginstal sawise patemon. Mikrometer (kanthi akurasi 0.001mm) digunakake kanggo ngukur diameter tabung roller, kanthi panyimpangan ≤ ± 0.3mm (contone, pangukuran nyata roller tabung kudu ana ing taun 88,7-89.3mm). Penyimpangan diameter sing berlebihan bakal nyebabake area kontak sing ora rata ing sabuk conveyor lan tabung roller, kanthi intensifane. Dhiameter pimpinan batang ing bagean sing cocog karo bantalan kasebut dipriksa sesuai karo toleransi kanthi kelas H6 / H7 (Contone, pangukuran batang φ20mm kudu dadi 19.987-20mm). Fit sing gedhe banget longgar bisa nyebabake slippage sing akeh banget, dene pas sing kakehan bakal nuntun kanggo nglairake panas lan jamming. Panguji-uji coba mbukak kanthi indikator diin digunakake kanggo mriksa coaziality, kanthi panyimpangan saben meter dawa ≤ 0.1mm. Penyebaran coazitas sing berlebihan bakal ngasilake kekuwatan centrifugal nalika rolok rotasi, nyebabake geter conveyor, swara, lan cendhak layanan saka peralatan kasebut.
Sanajan penampilan lan dimensi iki minangka link dhasar, dheweke minangka "baris pertahanan pertama" kanggo kualitas roller. Mung kanthi ngontrol saben indikator sing bisa dilebokake ing kinerja solid kanggo proses sakteruse lan operasi sing aman.
