Minangka komponen inti saka ahli conveyor, kinerjaidlerlangsung mengaruhi efisiensi operasional, konsumsi energi, lan urip layanan saka peralatan kasebut. Ing proses pilihan sing nyata, macem-macem faktor kayata skenario panggunaan, ciri materi, lan peralatan paramèter kudu dikandhani kanthi lengkap. Ing ngisor iki minangka analisis ing jero saka dimensi kunci.
1.Daptoritas jinis lan fungsi idler
Idler bisa dipérang dadi impler, ngasilake idler, endler dhewe sing padha, lan sapiturute, miturut panggunaan. Nganggo idler tanggung jawab kanggo ndhukung bahan sing dikirim, lan pilihan sing dawa kudu cocog karo sabuk conveyor, biasane 100-200mmmm luwih dawa tinimbang jembaré sabuk. Wangsul yen umume digunakake kanggo nyengkuyung sabuk conveyor kosong, lan desain sing fokus luwih entheng kanggo nyuda resistensi sing bisa ditindakake kanthi efektif. Idler sing padha karo awake dhewe cocog kanggo kahanan kerja sing kompleks ing endi sabuk conveyor iku gampang nyimpang kanthi otomatis nyetel sudut kasebut kanthi otomatis nyetel sudut. Contone, ing skenario sing ngaturake bahan batu bara kayata batu bara, kanthi nggunakake trough-berbentuk sing nggawa kanthi sudut prough 30 ° -45 ° bisa nyuda tumpahan material; Nalika ing preinan barang sing disenengi, idler paralel luwih migunani kanggo njaga stabilitas sing ngirim.
2.Menehi tingkat bahan lan kahanan kerja
Pilihan bahan idler kudu digabung karo ciri materi lan kahanan lingkungan:
● Baja neraka:Dheweke duwe kaluwihan sing signifikan saka tahan dhuwur lan resistensi pengaruh, lan cocog kanggo ngatur bahan sing abot kayata biji lan sampah konstruksi. Nanging, dheweke bisa dadi teyeng ing lingkungan lembab lan butuh perawatan anti-korosi kayata galvani utawa lukisan.
● Polimer idllers:Dheweke entheng lan duwe koefisi gesekan cilik, nggawe utamane cocog kanggo industri kanthi syarat kabersihan kayata panganan lan apotek. Nanging, resistensi suhu dhuwur diwatesi, lan kudu digunakake kanthi ati-ati nalika suhu sekitar ngluwihi 80 ℃.
●Ngadeg keramik:Dheweke gabungke resistensi nyandhang lan tahan karat, lan kanthi becik nalika ngatur bahan-bahan corrosive sing ngemot asam lan alkali utawa orane kasar.
3.quantitative evaluasi paramèter kinerja inti
Evaluasi akurat saka paramèter inti minangka link penting ing pilihan idler:
●Rintangan rotasi:Rintangan puteran saka endler berkualitas tinggi kudu dikontrol ing ngisor 3n (miturut kahanan tes standar). Ing pilihan nyata, lancar bisa dirasakake kanthi intuisi liwat tes rotasi ITLE. Rintangan sing gedhe banget bakal langsung nyebabake kenaikan panggunaan energi motor.
●Runout Radial:Parameter iki kudu dikendhaleni kanthi ketat ing 0.5mm. Runout radial sing berlebihan bakal nyebabake geter sabuk conveyor lan nyepetake sabuk.
●Kinerja Sealing:Idler kanthi bearings dobel dobel lan struktur segel labirinth kanthi efektif bisa nolak intrusi saka bledug lan uap banyu, lan cocog banget kanggo lingkungan sing kerja keras kanthi konsentrasi bledug sing larang regane lan tanduran semen.
Nggawe keputusan 4.dhang adhedhasar peralatan parameter operasi lan anggaran biaya
Pilihan idler uga kudu nimbang kanthi lengkap paramèter operasi lan biaya anggaran biaya:
● Dhiameter idler kudu cocog karo kecepatan mlaku sabuk conveyor. Kanggo convey kacepetan kanthi cepet kanthi cepet kanthi cepet 3m / s, disaranake nggunakake idler kanthi diameter 133mm utawa luwih kanggo nyuda pengaruh pasukan centrifugal.
● Disaranake kanggo milih tabung idler kanthi kekandelan tembok 5mm utawa luwih kanggo nambah resistensi defleksi.
● Ing syarat-syarat kontrol biaya, kudu ngimbangi biaya tuku biaya awal lan biaya pangopènan mengko. Contone, sanajan wong polimer duwe rega unit sing luwih dhuwur, urip layanan bisa dadi 2-3 kali saka baja baja, sing luwih ekonomis saka perspektif panggunaan jangka panjang.
Kanggo ngrampungake,idlerPilihan kudu ngetutake prinsip "Skenario Adaptation, prioritas Performance, lan kontrol biaya". Mung kanthi ngetrapake pemeriksaan babagan situs kerja ing situs, petunjuk parameter mriksa, lan mbandhingake karakteristik materi sing ora bisa kita pilih kebutuhan produksi nanging uga duwe jaminan sing solidasi, nyedhiyakake jaminan sing solid kanggo sistem sing stabil lan efisien saka sistem conveying.
